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节能附框的制作工艺

2023.10.18

断桥铝合金门窗节能附框的制作工艺:钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺,规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,改变了传统门窗的安装方法,使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。节能附框的制作工艺如下:

1、详细阅读图纸,根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。

2、根据确认尺寸进行下料。

3、下料时,料的长、宽误差控制在±2㎜以内。

4、钢副框采用电焊焊接的方法,焊接时必须做到平整,牢固角尺无眼,对角线误差在±3㎜以内。

5、钢副框焊接完毕后,敲去焊皮,刷上防锈漆。

6、钢副框检验合格后,方可进行安装。

目前建筑中,门窗洞口不规范问题越来越突出, 严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度,目前主要的解决方法是安装附框。

位后,即可进行室外装修及室内窗洞收口,内外窗室洞收口之后的平面一般与附框内口平齐,附框内口尺 寸即为“口尺寸”附框的作用主要是规范洞口、洞。

节能附框的作用和效果:建筑的门窗洞口建成后,尺寸不规范,安装附框后,门窗加工尺寸可以确定,另外也有利于门窗的安装,安全性更好。同时,采用附框,使门窗的安装质量更容易得到控制,也减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。

外墙门窗是建筑物的门面,既要体现其美观大方,又必须确保其防渗、节能、抵抗变形的功能要求,在门窗中设置门窗副框构造,大大提高门窗在这三方面的性能,响应了建筑节能政策、提高居住环境的的舒适程度。