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木塑副框制作要注意哪些问题？
使用填料要注意选择那些经过偶联——流变处理后的。
使用滤网，阻尼减少大尺寸颗粒物、大晶点，经常换网。要根据制品大小、要求决定滤网目数。
注意加工温度、冷却、尤其是口模温度。因为他容易将已经塑化开了晶点，重新在此聚集，尤其是在某些成核物质存在时，有众多小晶点聚和成大晶点，原材料水份过高，在高温条件下制品挤出成型使水份蒸发，造成表面粗糙、起粒。
原材料粒子过于粗糙，分散性差，与聚合物塑炼相溶性差，在加工时出现较大的团粒。
另外，稳定剂是重要的一个因素！ 工艺方面应该注意打粉下料的次序，保证各个操作的严格控制。
木塑副框比较好的是塑木材料的，节能型标准附框，以PVC颗粒和木粉高温共挤成型，
然后是铝合金附框，普通方管即可，即放水又防锈，不过节能保温效果差一点。
目前工程上打擦边球，用钢附框的很多，因为便宜，节能保温也就不说了，时间久了还会锈。另外有一种钢塑共挤的附框，就是外面包一层塑料，里面有一条钢衬。
门窗附框种类：木附框：木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数 K 值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。
铝附框：铝附框目前应用较少，一般采用挤出铝型材（表面需进行氧化处理）。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的 4 倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。
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